三維掃描儀一體化解決方案3d掃描儀,三維激光掃描儀生產服務商
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15610179880從3D掃描到3D打印，日常出行中，摩托車也是載具之一，帥氣又快速，零部件丟失或損壞是讓人頭疼的問題，每個零部件丟失都會影響摩托車的正常使用，摩托車零部件遺失怎么辦，三維掃描儀只需五步，為您打造出一模一樣的原零件。
一、3D掃描
在3D打印制作之前，需要先得到未丟失鋼管的原始數據。E用先臨三維新發布的雙藍光手持3D 掃描儀對支架鋼管進行掃描。
EinScan HX具有兩種光源——藍光LED和藍色激光。使用精度可達0.04mm的藍色激光，再加上HX獨特的反光材質及黑色表面算法，可以輕松獲取鋼管高精度高質量的3D數據。
二、智能設計
將掃描獲取的數據導入到 Voxeldance 3D打印處理軟件中，修復模型，然后封裝。由于組成行李支架的兩根鋼管是軸對稱的，因此讓掃描部件繞兩軸鏡像，生成與缺失部件一樣的數據。
另外，為了制作出比原來的更堅固的零件，在鋁管模型中創建一個高度可變的晶格結構，并添加澆注孔，以去除棒內的未熔煉粉末。
三、增材制造
用EP-M250 Pro 雙激光金屬 3D 打印機打印優化的零部件。為了把打印件與基板輕松分離，使用了智能支撐功能，添加可編輯參數的支撐，將零件固定在位置上。
使用金屬3D打印技術制造的鋁管支架，因鋁管內部重新設計的支撐結構，在重量上比原件鋼管支架減輕了83%的同時，也提高了支架的穩定性。
四：后處理
對打印完成的鋁管進行后期處理。
使用鉗子和銼刀移除支撐結構;再用砂紙和噴砂機，將鋁管質感打造成啞光表面，使表面更美觀。
五：安裝
將制作完成的鋁管支架安裝在摩托車上。
目前，3D技術已成為小批量生產制造產品時的一種經濟上可行的選擇。從數字化設計到生產制造，整個過程都體現著3D技術在制造復雜小批量產品時，開發成本更低，效率更高的優勢。
無論是設計制造復雜的工業產品，還是一個簡單的生活用品，制造商和設計師都可以利用3D掃描、智能設計和增材制造的綜合三維數字化技術解決方案，加快產品的開發迭代速度，優化產品的品質與功能，并節約大量的財力、物力與人力開支。
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