數字化時代的來臨,給諸多企業帶了的便利,一些知名品牌企業為了節省成本,追求最大化效益,他們經常會把一些產品模具外發給模具制造商,把模具制造廠做好可以量產的模具拿回來生產,但是這樣他們只有實際可以生產的模具,沒有任何的模具數字化數據。手持三維掃描儀的出現就可以解決這一問題,可以得到模具數字化數據。
下面說一下手持三維掃描儀逆向工程在冷沖模上的應用。
一、 實際生產的模具CAD
我們知道,可以量產的模具跟最初設計的CAD不一樣,可以量產的模具都有經過試模階段,對于試模階段發現的問題會對于原始模具的進行人工修改,而人工修改部分并沒有回饋到CAD;或者所以可以利用手持三維掃描儀對還是正確的模具作三維掃描,把三維掃描數據備份起來,以后就可以利用這數據制造一樣的模具;再有一點就是產品需要全球化或大批量生產,這時就需要多套相同模具,這時侯就需要用到手持三維掃描儀,逆向工程軟件復制出多套相同的模具。
二、生產的模具損壞
在生產工程中,模具經過多次受力沖壓損壞,這就必須重新制造跟先前相同的模具,如果沒有任何先前的模具數據,那么所有的模具驗證和人工修改流程必須重復再做一次,會費時費力,如果我們有之前可以生產的模具資料,只需要修復損壞部分或做一個鑲塊即可。
三、全球化或大批量生產
另外一些做補修市場的模具廠,逆向工程是不可或缺的一部分,模具逆向工程的傳統做法是先掃瞄實際的成品,再利用掃描得到數字化資料去建CAD,模具設計師再根據CAD去設計模具。整個流程下來所花的時間比較長,現在越來越多的模具廠逐漸應用新的流程方法。利用成品去翻石膏模,然后通過手持三維掃描儀掃描刮出來的石膏模具,直接利用三維掃描儀出來的數據加工模具,這樣新的流程方法省去了重新畫CAD的繁瑣工作,縮短生產周期。