在市場多變、競爭激烈的環境下,汽車制造企業如何才能嶄露頭角?利用三維掃描技術可以便捷的獲取工件表面的三維數據,通過逆向設計方便對產品外型的再造,有效縮短新品開發周期,節省大量開發設計成本;在質量把控方面,激光三維掃描儀可快速獲取零部件三維數據,針對如發動機、變速器、轉向機等汽車關鍵零部件進行檢測比對,可迅速獲得產品生產流程中的偏差值,用高精度的三維測量技術實現嚴格的產品質量把控,為汽車生產過程中的安全性提供有力保障。
一、質量檢測
通過激光三維掃描技術可以獲得掃描物體的外形三維數據,將獲得的三維掃描數據和原始的三維圖紙進行3D比較分析,可以輕松獲得各個位置的偏差值,為大曲面,復雜結構的尺寸檢測提供友好的解決方案。除此以外,還可以通過三維數據的擬合輕松獲得諸如同軸度,孔距孔徑,裝配間隙等數據,在三維數據中提取和獲得二維尺寸。
二、虛擬裝配
將裝配件進行3D掃描獲得完整的高精度三維模型,通過專業的三維軟件便可以實現裝配件的模擬裝配,輕松快速地獲得裝配結果及分析。若虛擬裝配失敗,則可根據偏差數據對裝配件進行后期改良。
三、逆向工程
用三維掃描儀掃描被測對象表面,可以輕松獲得被測對象高精度的三維數據。將三維掃描獲取三維數據導入三維造型軟件中,便可為造型設計提供依據,大大節省人工測繪的時間,激光三維掃描儀的精度最高可達0.03mm,保證逆向造型更為精確,為汽車制造企業大大節省開發成本,縮短開發周期。
四、運動狀態分析
用戶用激光三維掃描儀對汽車車門、后備箱等開閉合件在不同狀態下進行三維掃描,可以獲得開閉合件在不同運動狀態下的結構關系,為后續的結構分析、尺寸設計等環節提供精準的三維數據。
以上就是通過三維掃描技術便捷的獲取工件表面的三維數據的方法了,趕緊收藏起來吧。